Menu

+36 88-576-100

Referenție

MVM Paksi Atomerőmű Zrt. (Centrala Nucleară Paks)

MVM Paksi Atomerőmű Zrt. (Centrala Nucleară Paks) a planificat reconstrucția dulapurilor de comandă pentru pompele principale de alimentare. Scopul acestei investiții este creșterea siguranței în exploatare și asigurarea conformității cu cerințele de prelungire a duratei de viață a centralei.

În cadrul modificărilor, logica învechită pe bază de relee a fost înlocuită cu sisteme moderne de automatizare, iar manometrele cu contacte electrice și măsurătorile de temperatură pentru sistemele auxiliare de presiune au fost înlocuite cu traductoare analogice.
 
Modificarea afectează pompele principale de alimentare ale tuturor celor patru unități de reactor, pompele de ulei care deservesc sistemele de lubrifiere ale acestora, sistemele de anclanșare automată a rezervei (AAR) asociate, precum și presostatele, termostatele, fluxostatele și nivelostatele aferente sistemelor de comandă, pe baza următoarelor sarcini:
 
  • Înlocuirea automatizării existente pe relee din dulapurile de comandă cu un sistem de control modern cu PLC (Schneider M580)
  • Portarea logicii în PLC, cu păstrarea funcțiilor existente pentru automatizarea AAR a pompelor de ulei
  • Înlocuirea manometrelor cu contact pentru măsurătorile de presiune și debit (măsurare de presiune diferențială) cu traductoare analogice de presiune, precum și înlocuirea/standardizarea traductoarelor analogice de presiune existente
  • Înlocuirea manometrelor cu modele noi, moderne
  • Înlocuirea circuitelor de măsurare a temperaturii cu module multiple, depășite tehnologic, cu traductoare analogice moderne de temperatură
  • Asigurarea posibilității de configurare a noilor traductoare prin protocolul HART și punerea la dispoziție a comunicației HART pentru monitorizarea de la distanță
  • Afișarea semnalelor individuale de eroare provenite de la măsurători și de la automatizarea AAR pe Calculatorul de Unitate (BSZG), dezvoltând structura I&C realizată în timpul reconstrucției sistemului de ulei FKSZ (pompa principală de alimentare)
  • Înregistrarea evenimentelor din automatizarea AAR și menținerea unui jurnal de evenimente
  • Conectarea PLC-urilor la Calculatorul de Unitate prin intermediul dulapului de rețea instalat în timpul reconstrucției sistemului de ulei FKSZ și al rețelei I&C de proces existente
  • Permiterea unei testări și simulări simple și rapide
  • Circuitul secundar cuprinde partea de alimentare a generatorilor de abur, sistemul principal de abur, treptele de înaltă și joasă presiune ale turbinei, condensatorul și sistemul de apă de alimentare. Sarcina sa principală este de a transforma energia aburului în mișcare de rotație, antrenând turbinele și generatorul. Fiecare reactor este echipat cu 5 pompe principale de alimentare. Importanța critică a acestei sarcini este subliniată de faptul că 4 din cele 5 pompe trebuie să rămână permanent operaționale pentru ca reactorul să funcționeze la capacitate maximă.
 
Înapoi sus

Budapest Airport

Înlocuirea sistemului de comandă și control al balizajului luminos pentru pistele de decolare-aterizare și căile de rulare la Aeroportul Internațional Liszt Ferenc.

Din turnul de control, pe un calculator se selectează programul de rulare corespunzător, care reglează deplasarea aeronavei la aterizare sau decolare de exemplu: luminile de balizaj ale sistemului de apropiere pe direcția de aterizare, luminile sistemului PAPI care indică unghiul de panta al pantei de coborâre, luminile zonei de touch-down, iluminarea căii de rulare până la locul de parcare al aeronavei, precum și barele de oprire care controlează trecerea prin diferitele sectoare.

Această comandă este transmisă prin intermediul serverelor SCADA către PLC-urile redundante din stațiile de transformare ale sistemului de iluminat, care conectează prin RIO regulatoarele aferente grupurilor de lămpi necesare și ajustează intensitatea luminoasă în funcție de condițiile meteorologice și de momentul zilei.
 
Pe același traseu, controlorul de trafic aerian primește pe monitor o confirmare de stare sau o alertă în cazul în care un regulator indică o defecțiune (bec ars, punere la pământ, eroare de regulator etc.).
 
Pe lângă executarea comenzilor, PLC-urile colectează și parametrii de funcționare ai fiecărui regulator, care pot fi citiți pe afișajul local și sunt totodată transmiteți către sistemul de supraveghere și monitorizare al operatorului.
 
În cadrul acestui proiect am avut mai multe sarcini importante:
  • Fabricarea dulapurilor de comandă cu PLC-uri redundante
  • Programarea PLC-urilor pentru procesarea comenzilor SCADA și deservirea sistemului de supraveghere
  • Cablarea la fața locului către regulatoare, desfășurată în timpul funcționării active a aeroportului
  • Montarea în paralel a vechiului și noului sistem de comandă la nivelul regulatoarelor în timpul funcționării continue a balizajului, menținându-se funcționalitatea completă a sistemului (astfel s-a asigurat comutarea rapidă a celor 300 de regulatoare între cele două sisteme la momentul tranziției finale)
 
Înapoi sus

Sistemul național de protecție împotriva grindinei

În anul 2018, în Ungaria a fost implementat un sistem de protecție împotriva grindinei care acoperă întregul teritoriu al țării. Într-o rețea de tip grilă de 10x10 km au fost instalate 986 de generatoare la sol, dintre care 222 sunt automatizate, iar restul unităților sunt acționate manual.

Funcționarea sistemului se bazează pe prognozele Serviciului Meteorologic Maghiar (OMSZ). Software-ul central primește trei mesaje pe zi privind furtunile cu grindină preconizate. Cu trei ore înainte de alarma propriu-zisă, software-ul transmite o comandă către unitățile automate prin conexiune GPRS și către operatorii echipamentelor manuale prin intermediul unei aplicații mobile Android pentru pornirea aparatelor.

În cadrul acestui proiect, am desfășurat următoarele activități:
 
  • Fabricarea și instalarea echipamentelor automatizate
  • Dezvoltarea unui software central de supraveghere webSCADA pentru operarea, monitorizarea și afișarea informațiilor privind generatoarele automate la sol
  • Informarea operatorilor echipamentelor manuale cu privire la evenimentele meteorologice preconizate
  • Alertarea operatorilor echipamentelor manuale referitor la intervențiile necesare
  • Dezvoltarea unei aplicații mobile pe platformă Android pentru comunicarea cu operatorii echipamentelor manuale
  • Dezvoltarea unei aplicații Android pentru transmiterea informațiilor despre furtunile cu grindină către centrul de dispecerat
 
Înapoi sus

Budapest Airport

Creația unui sistem de alarmare armonizat la cele trei stații ale Centrului de Salvare al Aeroportului Liszt Ferenc.

Sistemul este responsabil de următoarele sarcini:
  • Controlul și supravegherea porților
  • Înregistrarea prezenței
  • Feedback privind starea vehiculelor de intervenție
  • Controlul iluminatului și al puțurilor pentru barele de coborâre
  • Supravegherea modului de funcționare „starter”
  • Afișarea alarmelor
  • Controlul sistemului audio de alarmare
 
Sarcinile menționate mai sus trebuie executate în trei stații diferite sub supravegherea unui singur dispecer de tură. În plus, echipa de control al traficului aerian poate trimite la rândul ei semnale de alarmă direct în sistem, pe baza unor reguli de protocol predefinite, utilizând accesul de la distanță.
 
Procesele sunt supravegheate de câte un PLC în fiecare dintre stații și la punctele de alarmare de la distanță. Comunicarea dintre PLC-uri și afișajul central se realizează prin intermediul protocolului Modbus TCP/IP.

Procesul de alarmare automatizat:
 
  • Porțile garajelor selectate se deschid automat, iar conducătorii autospecialelor primesc semnal verde de îndată ce porțile ating înălțimea corespunzătoare.
  • Tipul alarmei și numele vehiculelor selectate sunt afișate pe panouri LED instalate în diferite stații și încăperi.
  • Sistemul automat transmite prin difuzoare instrucțiunile corespunzătoare protocolului alarmei respective.
  • Sistemul blochează/asigură ușile puțurilor pentru barele de coborâre ale pompierilor.
  • Luminiile sunt aprinse în stație pentru a garanta o deplasare și un trafic în siguranță.
 
Supraveghere:
 
  • Lista de prezență a personalului aflat în incinta stației este afișată la biroul dispecerului.
  • Mediul imediat din apropierea porților poate fi inspectat prin intermediul camerelor CCTV atunci când se dă o comandă de închidere de la distanță.
  • În locurile de parcare ale vehiculelor este instalat câte un senzor de prezență care ajută la controlul și afișarea stării vehiculului (dacă acesta se află în stație).
  • Autospecialele de stingere a incendiilor de mare capacitate trebuie menținute permanent la o temperatură constantă pentru a putea fi puse în mișcare fără probleme în caz de alarmă. Pentru a îndeplini aceste cerințe, se utilizează surse externe de alimentare cu energie, a căror prezență este monitorizată continuu de către sistem.
 
 
Înapoi sus

Sistem integrat de control al proceselor pentru serviciile de apă potabilă și apă uzată la Compania Regională de Apă Transdanubiană S.A. (Bakonykarszt / DRV) utilizând sistemul webSCADA


Compania Regională de Apă Transdanubiană S.A. (DRV Zrt.) și-a propus reconstrucția sistemelor sale de supraveghere a proceselor și dezvoltarea unui sistem de control integrat, unitar și complex. Acesta acoperă activitățile de producție și distribuție a apei potabile, precum și cele de epurare a apelor uzate, astfel încât subunitățile componente să fie strâns integrate între ele.

Realizarea lucrărilor prevăzute nu s-a limitat doar la conectarea sistemelor hardware și software, ci a presupus implementarea unui sistem atotcuprinzător care agregă software-ul, hardware-ul, bazele de date și serviciile aferente.

Pe baza consultărilor cu experții Companiei Regionale de Apă Transdanubiană S.A., pentru atingerea obiectivelor de modernizare ale sistemului, am realizat următoarele dezvoltări:
 
  • Crearea unui centru de dispecerat pentru apă potabilă și apă uzată la nivel corporativ: Înființarea unui sistem integrat în locul sistemelor insulare separate.
  • Utilizarea tehnologiilor Internet/Intranet: Acestea au un impact pozitiv asupra sistemului de gardă, mentenanței și creării schemelor de management operațional, garantând accesul la informații oriunde și oricând. De asemenea, această tehnologie simplifică exploatarea informatică, permițând actualizarea facilă a versiunilor fără a fi necesară instalarea pe calculatoarele client.
  • Înființarea de dispecerate teritoriale/regionale flexibile: Acestea se pot muta liber în cadrul rețelei companiei, permițând sistemului de control operațional să urmărească în mod flexibil modificările din structura organizațională și să fie adaptat rapid în funcție de noile cerințe.
  • Implementarea unor sisteme integrate de control al proceselor: Dezvoltarea unei interfețe de utilizator, a unei gestiuni, a unor funcționalități și a unui control unitare. Astfel s-a creat un sistem solid în care angajații companiei se pot orienta cu ușurință și pot accesa toate informațiile necesare, indiferent de nivelul lor din ierarhia organizațională.
  • Integrarea cu Sistemul Informatic Tehnic (TIS): Reducerea activităților dublate și a erorilor. Cantitatea uriașă de date generată în sistemele de control al proceselor este transmisă direct și controlat către TIS.
  • Conectarea fișelor tehnice la echipamente și obiectivul deservit.
 
Implementarea proiectului a durat 2 ani, iar amploarea acestuia este ilustrată de cifrele de mai jos:
 
Sistemul integrat de control al proceselor pentru serviciile de apă uzată la DRV Zrt.:
 
  • 1.400 de obiective în total, conectate într-un sistem integrat unitar de control al proceselor, dintre care 800 sunt facilități de apă uzată.
  • Cel mai mare sistem de control al proceselor pentru utilități de apă uzată din Ungaria (2010):
  •    extins în 6 județe.
    • Servicii de canalizare pentru 435.000 de locuitori.
    • Capacitate de epurare a apelor uzate de 145.000 m³/zi.
    • 32 de stații de epurare a apelor uzate.
    • Peste 700 de stații de pompare a apei uzate.
    • 3.230 km de rețea de canalizare.
  • 15 sub-centre de apă uzată și un sediu central corporativ.
 
Sistemul integrat de control al proceselor pentru serviciile de apă potabilă la DRV Zrt.:
 
  • 1.400 de obiective în total, conectate într-un sistem integrat unitar de control al proceselor, dintre care 600 sunt facilități de apă potabilă.
  • Cel mai mare sistem de control al proceselor pentru utilități de apă potabilă din Ungaria (2010):
    • extins în 6 județe.
    • Servicii de apă potabilă pentru 370 de localități.
    • Capacitate de producție a apei de 418.000 m³/zi.
    • 6.008 km de rețea de distribuție a apei.
  • 4 sub-centre de apă potabilă și un sediu central corporativ.
Sistemul de control al proceselor a fost creat pe o platformă webSCADA.

Înapoi sus

Sistem integrat de control al proceselor pentru serviciile de apă potabilă și apă uzată la ZALAVÍZ Zrt., utilizând software-ul webSCADA

Caracteristici principale:
  • 700 de obiective în total, conectate într-un sistem integrat și unitar de control al proceselor.
  • Acoperă întregul teritoriu operațional al ZALAVÍZ Zrt.
    • Alimentare cu apă pentru 162 de localități.
    • 40 de stații de tratare a apei potabile și 20 de stații de epurare a apelor uzate.
 
Informații despre sistem:

Sistemul de control al proceselor webSCADA 6 rulează pe 2 servere redundante amplasate în centru, iar datele sunt salvate în baza de date centrală Oracle.

Sistemul este exploatat în cadrul centrului de dispecerat pe 8 televizoare cu ecran mare și la stații de lucru suplimentare, în regim de funcționare 24/7. Utilizatorii autorizați din cadrul companiei pot accesa sistemul prin rețeaua intranet a corporației, în orice moment și din orice loc. Există o conexiune de date online între sistemul webSCADA și Sistemul Informatic Tehnic al companiei pentru sincronizarea datelor.

Sistemul de operare este alcătuit din următoarele secțiuni:
 
  • Echipamente de curent tare, distribuitoare
  • Inversoare / Convertizoare de frecvență
  • Echipamente primare
  • Echipamente locale de comandă și control (PLC)
  • Transmisie de date
  • Echipamente centrale de comandă și control
 
Sistemul de control al proceselor pentru apă potabilă:
 
  • Sistemul municipal și regional Zalaegerszeg
  • Stațiile de tratare a apei din Zalaszentgrót și regiunea sa
  • Stațiile de tratare a apei din Lenti și regiunea sa
  • Stația de tratare a apei din Zalalövő
 
Sistemul de control al proceselor pentru apă uzată:
 
  • Stațiile de pompare a apei uzate din Zalaegerszeg și regiunea sa
  • Stațiile de pompare a apei uzate din Lenti și regiunea sa
  • Rețeaua de canalizare din Zalaszentgrót
  • Stațiile de epurare a apelor uzate (SEAU) din Zalaegerszeg, Lenti, Zalaszentgrót, Pacsa, Becsvölgye, Esztergályhorváti, Zalaszentmárton
 
Înapoi sus

Budapesta, Stația de epurare a apelor uzate Sud-Pesta - lucrări electrice și de automatizare

Stația de epurare a apelor uzate (SEAU) Sud-Pesta, cu o capacitate de 80.000 m³/zi, reprezintă probabil cea mai mare lucrare de referință a companiei noastre în domeniul tratării apelor uzate. Sistemul de control al proceselor a fost instalat la sfârșitul anilor 1990 cu echipamente PLC Siemens S7-300 și rețea de comunicație PROFIBUS. În schema originală au fost create trei rețele PROFIBUS (linia apei, linia nămolului și linia Biofor), fiecare rețea cuprinzând între 7 și 18 PLC-uri. Toate cele trei sisteme funcționau în mod autonom și se caracterizau în anumite segmente prin intelgență distribuită.

Pentru a realiza o gestionare eficientă a energiei la nivelul stației, a fost necesară extinderea și integrarea controlului întregii instalații într-un singur sistem. În noua soluție, PLC-urile Master ale celor trei rețele autonome au fost interconectate prin intermediul unui sistem de magistrală MPI (Multi-Point Interface). În timpul extinderii stației au fost instalate PLC-uri noi, care au fost de asemenea conectate la sistemul de control al proceselor prin intermediul unor cuploare PROFIBUS. În prezent, sistemul SCADA rulează pe versiunea proprie webSCADA 4.0, având o arhitectură de tip server-client.
 
Tipologia echipamentelor PLC s-a diversificat semnificativ, în prezent fiind utilizate serii Schneider, Omron, precum și Siemens S7-300, S7-1200 și S7-1500. În timpul ultimei modernizări, PLC-urile vechi de 20 de ani din seria S7-300 de pe linia nămolului au fost înlocuite cu versiuni moderne S7-1500, tranziția desfășurându-se fără probleme. Planurile de dezvoltare viitoare vizează trecerea de la comunicația PROFIBUS la PROFINET și înlocuirea cablurilor de cupru din rețeaua de comunicații cu cabluri din fibră optică.

Înapoi sus

MOL zRT. – Lucrări electrice și de automatizare la stația de epurare a apelor uzate (SEAU) din cadrul Rafinăriei Dunărea (Duna Finomító) din Százhalombatta

Realizarea acestui proiect a reprezentat o adevărată provocare profesională, deoarece, în ciuda volumului mare de muncă, am avut la dispoziție un termen de execuție de doar 3,5 luni. De asemenea, este important de menționat că stația de epurare a apelor uzate se află într-o zonă cu risc de explozie din cadrul Rafinăriei Dunărea din Százhalombatta. Un procent de 70% din suprafața șantierului a fost încadrat în zonă cu pericol de explozie, motiv pentru care lucrările au trebuit efectuate cu respectarea unor prescripții speciale de siguranță. De asemenea, tehnologiile livrate au trebuit să se conformeze unor standarde riguroase.

În timpul executării proiectului am utilizat peste 165 km de cabluri, iar comunicația sistemelor de control al proceselor instalate este asigurată printr-o rețea de comandă din fibră optică de bandă largă (ControlNet). Comanda și monitorizarea stației sunt asigurate de 7 PLC-uri și 7 interfețe om-mașină (HMI).

Principalele funcții ale stației:
  • Separarea rețelelor de canalizare
  • Egalizarea încărcării / debitului
  • Îndepărtarea uleiului și a grăsimilor
  • Tratare mecanică și biologică
  • Tratarea nămolului
  • Tratarea compușilor organici volatili (VOC)
  • Incinerator de deșeuri
 
Înapoi sus

Sistemul de monitorizare a zonei „Balatonul Mic” (Kis-Balaton)

Faza a II-a a proiectului privind sistemul de protecție a calității apei „Balatonul Mic” (Kis-Balaton) a fost implementată în cadrul unei investiții KEOP între anii 2012 și 2015. Compania noastră a activat ca subcontractant al OVIBER.
Am integrat în sistem stațiile care fuseseră deja instalate în timpul Fazei I și, în același timp, am modernizat complet sistemul hardware și software al centrului principal și al sub-centrelor.
În cadrul acestui sistem, Direcția de Gospodărire a Apelor din Szombathely funcționează ca centru principal, iar unitatea operațională din Keszthely ca sub-centru.
Aceste două centre operează și controlează în mod integrat următoarele sisteme și stații:
 
  • Balatonul Mic Faza I: 38 de stații componente existente
  • Balatonul Mic Faza II: 12 stații componente noi
  • Balatonul Mic Faza II: 8 stații noi automatizate de prelevare a probelor de apă
  •  
Comunicația dintre stația din Keszthely și Direcția de Gospodărire a Apelor din Szombathely se realizează prin intermediul rețelei interne a direcției.

Centrele fixe de supraveghere cu PC-uri instalate anterior au fost înlocuite cu un laptop mobil de supraveghere. Conexiunea la internet pentru acest sistem este asigurată prin rețeaua de internet a Direcției de Gospodărire a Apelor din Szombathely.

Comunicația cu stațiile de pe teren se desfășoară prin protocolul Modbus TCP/IP prin transmisie de date GPRS.

 
Înapoi sus

Mercedes

Am executat lucrări de programare la liniile de asamblare a caroseriilor nefinisate (Z2) în noile secții de caroserie ale Mercedes-Benz din Kecskemét (Ungaria) și Bremen (Germania). Programarea a fost realizată pe baza standardului Integra.

Sarcini:
 
  • Conectarea roboților de montare a pieselor de schimb, lipire, perforare și sudare din cadrul diferitelor stații de lucru la PLC-ul stației
  • Sincronizarea mișcărilor brațelor robotice
  • Programarea PLC-urilor de siguranță
  • Transmiterea alarmelor și a datelor colectate către sistemul Integra
Înapoi sus

Sistemul de termoficare din Várpalota

În cadrul modernizării tehnologiei de control a sistemului de termoficare din Várpalota, am dezvoltat un nou sistem de control al proceselor bazat pe platforma webSCADA 6. Centrul programului este dispeceratul centralei termice, unde funcționarea sistemului este supravegheată pe mai multe monitoare cu ecran mare, în regim de funcționare 24/7.

Semnalele contoarelor de energie electrică și ale senzorilor de cantitate de căldură (Sontex, Actaris), precum și semnalele PLC-urilor care operează sistemul, sunt toate integrate în sistemul de control al proceselor.

Una dintre cele mai mari îmbunătățiri ale funcțiilor de afișare constă în posibilitatea utilizatorilor de a vizualiza întregul flux tehnologic al rețelei de termoficare într-o singură imagine extensibilă (zoom), unde la niveluri diferite de mărire sunt afișate datele relevante corespunzătoare. Prin introducerea acestei funcții, ajutăm operatorii să urmărească procesele sistemului mult mai ușor și să înțeleagă mai bine funcționarea diferitelor tehnologii.

Un nou sistem de comandă al centralelor termice a fost implementat cu PLC-uri Siemens în 11 centrale termice, semnalele acestora fiind transmise către sistemul de control al proceselor prin comunicație GPRS.

Semnalele PLC-urilor Telekont care controlau anterior centralele termice ale sistemului, precum și rețeaua de comunicație pe cablu existentă, sunt afișate prin intermediul unui nou software de control al comunicației, creat special pentru webSCADA 6.


 
Înapoi sus

Clădire publică în Szigetszentmiklós

Am fost subcontractați de Grabarics Ltd. pentru a executa lucrările de instalații de curent tare și ale sistemului fotovoltaic pentru Sediul Administrativ / Instituția Publică din Szigetszentmiklós. În cadrul acestui proiect, a fost construită o clădire cu o suprafață de 7.000 m², care găzduiește 4 instituții publice ale districtului. Execuția proiectului a început în februarie 2016, iar recepția tehnică a avut loc cu succes în luna august a aceluiași an.
 
În cadrul proiectului, am efectuat următoarele lucrări de instalații electrice de curent tare și slabi:
 
  • Instalarea rețelelor electrice, a aparatajului și a cablajului în birouri, coridoare și spații publice
  • Instalarea sistemelor de iluminat public și pentru parcări
  • Montarea corpurilor de iluminat și a sistemului de iluminat de siguranță
  • Producția și instalarea tablourilor electrice principale și secundare (distribuitoare)
  • Implementarea unui sistem de evacuare a fumului și gazelor fierbinți (RWA)
  • Montarea și punerea în funcțiune a unui sistem fotovoltaic de 20 kW
Înapoi sus

Sistem informatic tehnic integrat la Vasivíz Zrt.

În anul 2007, VASIVÍZ Zrt. și-a propus dezvoltarea unui sistem informatic corporativ complex, care să acopere evidențele economice și tehnice ale companiei, astfel încât sub-sistemele specifice să fie strâns integrate între ele. Atingerea obiectivelor strategice ale corporației a fost planificată prin construirea treptată a unei structuri operaționale moderne pentru utilitățile de apă, în care managementul companiei bazat pe leadership strategic este susținut de un sistem informatic integrat. Acest sistem a fost dezvoltat cu scopul de a moderniza schemele de control și supraveghere din domeniile tehnice ale companiei.
 
Sistemul Informatic Tehnic dezvoltat de noi are ca scop crearea unei platforme informatice care să acopere toate activitățile tehnice ale companiei. Sistemul ajută la gestionarea informațiilor din zonele care nu sunt acoperite de sistemul informatic economic general. Ca urmare, corporația primește sprijin direct pentru desfășurarea activităților sale de bază. Sistemul a fost conceput specific pentru sectorul companiilor de utilități de apă, oferind soluții și funcționalități complet integrate într-un mediu unificat și independent de platformă. Prin opțiunile sale extinse de parametrizare și prin modularitate, acesta se poate adapta la cerințele în continuă schimbare ale utilizatorului. Sistemul Informatic Tehnic Integrat contribuie la asigurarea unui mod de funcționare optim, putând fi configurat personalizat pe baza modulelor disponibile.
 
Oferim o soluție completă ce permite colectarea, organizarea, gestionarea și afișarea datelor prin procese bazate pe tehnologii sigure.

Sistemul Informatic Tehnic Integrat este conectat și cooperează cu sistemele de control al proceselor, de supraveghere a proceselor și de informații economice. Aceste sisteme schimbă informații între ele și își completează reciproc funcționalitățile. Acest lucru permite ca, în cadrul structurii corporative, informația corectă să fie disponibilă la locul potrivit și în formatul adecvat.

La VASIVÍZ Zrt. au fost instalate următoarele module:
  • Modul de date primare tehnice (Master Data)
  • Modul geospațial (GIS)
  • Modul de mentenanță
  • Modul pentru fișe
  • Modul de operare
  • Modul de energie
  • Modul de pregătire a rapoartelor
 
Avantajele Sistemului Informatic Tehnic Integrat sunt următoarele:
  • Integrarea proceselor tehnice ale companiei – fără transferuri multiple de date
  • Eliminarea activităților paralele
  • Acces la apăsarea unui buton la informații actualizate privind procesele tehnice ale companiei (date de producție, obiective tehnice etc.)
  • Tehnologie informațională corporativă unificată, interfețe de utilizator unice, documente identice
  • Configurare specifică pe baza modulelor selectate, cu posibilitate de introducere treptată
  • Rapoarte actualizate în timp real
  • Posibilitatea de a aloca niveluri diferite de acces pentru utilizatori
  • Decizii tehnice și economice bazate pe date mult mai sigure
  • Istoric de date
  • Utilizare mai eficientă a forței de muncă pe termen lung
  • Interfață Windows prietenoasă și intuitivă
  • Ușor de manevrat și operat
  • Management al tranzacțiilor sigur și avansat
  • Timp redus de răspuns
  • Soluție complet integrată
  • Funcționează pe o bază de date fără redundanțe
  • Module în timp real (real-time)
  • Se bazează pe un sistem de gestionare a bazelor de date de tip SQL
  • Interfețe standard integrate către sistemele de control al proceselor
  • Interfețe standard integrate pentru Sistemele Informatice Economice și Sistemele de Salarizare
  • Oportunități de optimizare în cadrul multiplelor module
  • Suport pentru elaborarea planului de afaceri
  • Cea mai avansată tehnologie GIS: Autodesk Topobase
  • Număr nelimitat de licențe de utilizator pentru modulele dezvoltate de noi
 
În timpul implementării sistemului, am acordat o atenție deosebită asigurării conexiunii cu sistemele de operare existente prin interfețe simple și standardizate, introducerea treptată și tranziția lină fiind o prioritate.

Înapoi sus

FGSZ Zrt. (Compania de Transport Gaze Naturale) – Aplicația Universală de Afișare

În cadrul proiectului de reconstrucție a tehnologiei de control pentru FGSZ Zrt. (Compania de Transport Gaze Naturale), am dezvoltat o nouă aplicație universală de afișare pentru interfețele conectate la PLC-uri. Aplicația rulează pe o platformă bazată pe JAVA.
 
Scopul a fost crearea unui program de afișare tehnică capabil să comunice în orice mediu fizic și cu orice tip de PLC, indiferent de marca acestuia, realizând totodată funcționalitatea complexă de business solicitată de client.

Principalele caracteristici și parametri ai aplicației:
  • Interfață de utilizator grafică și sub formă de liste
  • Interfață de comunicație MODBUS TCP
  • Program centralizat de parametrizare
  • Înregistrare de date post-eveniment (POST-MORTEM logging)
  • Managementul și înregistrarea evenimentelor și a stărilor (logging)
  • Managementul fișierelor
Înapoi sus

Iluminatul public din Városliget, Budapest

Compania noastră a fost contractată de Colas Alterra Ltd. în anul 2018 pentru execuția noilor rețele de iluminat public și decorarea stâlpilor pe strada Dózsa György (Budapesta), precum și pentru instalarea completă și reconstrucția sistemului de iluminat public legate de construcția conductelor principale de apă din Városliget.

În fazele I și II ale lucrărilor de execuție au fost ridicați 128 de stâlpi de iluminat public cu înălțimea de 10 m, majoritatea fiind livrați cu elemente decorative unice și echipați cu corpuri de iluminat moderne cu LED, ecologice. În timpul construcției au fost pozați peste 4.855 m liniari de cabluri de transport al energiei electrice.
 
Înapoi sus

Stația de epurare a apelor uzate din Ekaterinburg

Ekaterinburg, având o populație de 1,3 milioane de locuitori, este al 4-lea cel mai populat oraș din Federația Rusă, după Moscova, Sankt Petersburg și Novosibirsk. Este situat la granița dintre Europa și Asia, la poalele Munților Urali. Localitatea a fost fondată în anul 1723 și reprezintă una dintre stațiile de pe traseul Căii Ferate Transsiberiene. Unul dintre cele mai semnificative evenimente istorice ale orașului este că, după izbucnirea Revoluției din Octombrie 1917, Țarul Nicolae al II-lea a fost asasinat aici.

Extinderea, modernizarea completă și reconstrucția stației de epurare a apelor uzate „Nord” (Northern WWTP) au început în anul 2009. Conform specificațiilor din proiectele tehnice, majoritatea echipamentelor hardware și software din sistemul de automatizare și control al proceselor sunt produse Siemens. Tablourile de distribuție de 0,4 kV au fost fabricate în Ungaria și livrate la locul de instalare. Sistemul SCADA centralizat este WinCC, având interfața de utilizator în limba rusă. Echipamentele PLC sunt de tip S7-300 / CPU 315DP.

În cadrul primei etape de reconstrucție, am pus în funcțiune tablourile PLC instalate în noua sală a suflantelor. Acest echipament este responsabil pentru supravegherea și comanda noii linii biologice. Aria sa de supraveghere acoperă 4 decantoare primare; 8 decantoare secundare (cu raclete cu lanț); pompele de transfer pentru nămolul brut și în exces, precum și bazinele de tratare biologică cu două linii (8 mixere, câte 8 pompe de recirculare a nitraților și a nămolului, împreună cu vanele de închidere aferente). În plus, a fost creat și centrul de dispecerat cu calculatorul central.

Cea de-a doua fază de reconstrucție a fost implementată în anul 2010. Tabloul de distribuție este amplasat în clădirea de dezinfecție și este responsabil pentru instalația de dezinfecție cu UV, stațiile de servicii conexe (priza de apă industrială, stațiile de pompare a levigatului) și analizorul de apă tratată.

Punerea în funcțiune a continuat în anul 2012, în cadrul celei de-a treia faze de reconstrucție. PLC-ul amplasat în camera chimică este responsabil pentru dozarea laptelui de var și a sărurilor de fier.
 
Înapoi sus

Referencemap